自動分揀是很常見的，我們平時在網購的時候，快遞三天便能到手里了，那么分揀的時候倉庫是怎么確認沒有出錯呢？自動物流分揀線適用有哪些條件?二次大戰以后，自動分揀系統逐漸開始在西方發達國 家投入使用，成為發達國 家先進和物流中心，配送中心或流通中心所必需的設施條件之一，但因其要求使用者必須具備一定的技術經濟條件，因此，在發達國 家，物流中心、配送中心或流通中心不用自動分揀系統的情況也很普遍。本次智能物流裝備廠家利民科技告訴您

能連續、大批量地分揀貨物。 自動化物流分揀系統由于采用大生產中使用的流水線自動作業方式，自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由于自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強度下連續工作8小時。

分揀誤差率極低。 自動分揀系統的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準確性大小，這又取決于分揀信息的輸入機制，如果采用人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在3%以上，如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。因此，目前自動分揀系統主要采用條形碼技術來識別貨物。

分揀作業基本實現無人化。 國外建立自動分揀系統的目的之一是為了減少人員的使用，減輕員工的勞動強度，提高人員的使用效率，因此自動分揀系統能大限度地減少人員的使用，基本做到無人化。分揀作業本身并不需要使用人員，人員的使用僅局限于以下工作：

(1)、送貨車輛抵達自動分揀線的進貨端時，由人工接貨。

(2)、由人工控制分揀系統的運行。

(3)、分揀線末端由人工將分揀出來的貨物進行集載、裝車。

(4)、自動分揀系統的經營、管理與維護。

投資大

自動分揀系統本身需要建設短則40~50米，長則150~200米的機械傳輸線，還有配套的機電一體化控制系統、計算機網絡及通信系統等，這一系統不僅占地面積大，動輒2萬平方米以上，而且一般自動分揀系統都建在自動主體倉庫中，這樣要建3~4層樓高的立體倉庫，庫內需要配備各種自動化的搬運設施，這絲毫不亞于建立一個現代化工廠所需要的硬件投資。

這種巨額的先期投入要花10~20年才能收回，如果沒有可靠的貨源作保證，則有可能導致企業運作出現問題甚至無法運作下去。系統大都由大型生產企業或大型專業物流公司投資，小企業無力進行此項投資。

要求高

自動分揀機只適于分揀底部平坦且具有剛性的包裝規則的商品。袋裝商品、包裝底部柔軟且凹凸不平、包裝容易變形、易破損、超長、超薄、超重、超高、不能傾覆的商品不能使用普通的自動分揀機進行分揀，因此為了使大部分商品都能用機械進行自動分揀，可以采取二條措施：

一是推行標準化包裝，使大部分商品的包裝符合國 家標準;

二是根據所分揀的大部分商品的統一的包裝特性定制特定的分揀機。但要讓所有商品的供應商都執行國 家的包裝標準是很困難的，定制特寫的分揀機又會使硬件成本上升，并且越是特別的其通用性越差。因此公司要根據經營商品的包裝情況來確定是否建或建什么樣的自動分揀系統。

分揀的時候，會出現一些問題，一般比較常見的問題，便是在對于分揀的上會有一些準確率的知識，一般人們在對于分揀的知識上，也有很多需要了解的，如果您要購買分揀設備，您可以電話咨詢我們。